Vakuuma podiņu mašīna

 

KX-800 PM Vakuuma podiņu mašīna

 

 

Mēs neatkarīgi izstrādājām divu kodolu{0}}cilindru virzuļa sūkņa tehnoloģiju un veiksmīgi laidām klajā pasaulē pirmo virzuļsūkņa potēšanas iekārtu. KIOXIA virzuļsūkņi darbojas kā jaunās paaudzes šķidruma mērīšanas un kontroles sistēmas kodols, kas ir saderīgi ar dažādas viskozitātes šķidrumiem un ir piemēroti šķidro-šķidruma, kā arī cieto{3}}šķidruma sajaukšanai. Šī novatoriskā tehnoloģija veicina dozēšanas iekārtu attīstību, lai iegūtu augstu pildvielu saturu, īpaši-augstas precizitātes, augstas viskozitātes materiālu, viegli--kristalizējamus materiālus, lielu plūsmas jaudu un integrētas automatizētas ražošanas līnijas.

 

2015. gadā mēs ieviesām viedo podu veidošanas pamattehnoloģiju un izlaidām pasaulē pirmo inteliģento podiņu iepildīšanas iekārtu, lai realizētu inteliģentu līmes pildījumu un gudru ražošanu. Globālā ražošanas nozare piedzīvo transformācijas. Pielāgotas klientu prasības, diferencēti procesi, īpaši pielāgota-produkcija un digitālās darbnīcas ir kļuvušas par galvenajām tendencēm. Inteliģentā potting tehnoloģija apvieno piecas galvenās moduļa funkcijas: skaitļošanu, saziņu, vadību, attālo koordināciju un autonomu darbību. Tas paātrina viedo iekārtu jaunināšanu un palīdz klientiem veidot viedas rūpnīcas.

 

Mūsu uzņēmums ieņem vadošo pozīciju pamattehnoloģiju jomā četrās galvenajās kategorijās: potēšanas mašīnas, līmes maisīšanas iekārtas, dozēšanas iekārtas un pārklāšanas iekārtas. Mēs piegādājam vairāk nekā 20 modeļus, kas aptver četras sērijas: manuālo, pus-automātisko, pilnībā automātisko un ne-standarta pielāgoto aprīkojumu. Mūsu mašīnas tiek plaši izmantotas LED apgaismojumā, jaunā enerģijā, automobiļu elektronikā, barošanas blokos, vispārējā elektronikā, kondensatoros, transformatoros, aizdedzes spoles un daudzās citās nozarēs.

 

 

Sūkņa tips	Precizitāte (tūlītēja izdalīšanas precizitāte, bieža palaišanas{0}}apturēšanas precizitāte)	Regulējami parametri (regulējama izvades plūsma un sajaukšanas attiecība)	Nepārtraukta izvade Nepārtraukta izsniegšana, bez komutācijas aizkaves, laba reāllaika veiktspēja{0}}	Kalpošanas laiks Nodilumizturība, apkopes un nomaiņas grūtības	Piemērojamais diapazons Šķidruma viskozitāte, cietā{0}}šķidruma sajaukšana, plūstamība	Lietojumprogrammas
Zobratu sūknis	Augsts spiediens izraisa reāllaika{0}}iekšēju noplūdi un atpakaļplūsmu; nav piemērots lielam-apjoma izvadei un biežai palaišanai-apturēšanai	Regulējams	Nepārtraukta izvade	Pārnesumu daļas viegli nolietojas, nav-labojams, nepieciešama visa sūkņa nomaiņa	Tikai šķidrumiem ar zemu{0}}viskozitāti	Vienkārša iekārta ar fiksētu plūsmu un fiksētu sajaukšanas attiecību
Skrūves sūknis	Ir iekšēja noplūde; nav piemērojams mikro{0}}apjoma dozēšanai un biežai palaišanai-	Regulējams	Nepārtraukta izvade	Statora un starplikas iekšējā siena ir pakļauta nodilumam un korozijai; augsta uzstādīšanas precizitāte, grūti nomainīt	Lielu-daļiņu cieto-šķidrumu maisījumiem un augstas{2}}viskozitātes šķidrumiem	Tikai šķidruma pārvade, nevis augstas{0}}precizitātes mērīšanai
Daheng virzuļa sūknis	Atbalsta gan mikro, gan liela{0}}apjoma dozēšanu, stabila pie biežas palaišanas-	Plašs regulējams diapazons	Nepārtraukta ou tput	Nodilum-izturīgs un pret-koroziju	Savietojams ar pilnu viskozitātes diapazonu, piemērots cietiem{0}}šķidriem jauktiem šķidrumiem	Plašs rūpniecisko pielietojumu klāsts

 

 

 

Sagataves ievieto noslēgtā vakuuma kamerā. Vakuuma sūknis evakuē gaisu, lai kamerā izveidotu iepriekš iestatītu negatīva spiediena vidi, kam seko automātiska līmes izdalīšana. Šī iekārta ir izstrādāta, lai novērstu gaisa burbuļus -, kas ir izplatīts atmosfēras ieklāšanas defekts. Gaisa tukšumi gatavo izstrādājumu iekšpusē radīs iekšējos dobumus, samazina izolācijas veiktspēju, sliktu siltumvadītspēju un nevienmērīgu virsmas apdari.

 

1. Iekārta sastāv no trim galvenajiem blokiem: automātiskās līmes sajaukšanas vienības, vertikālās vakuuma kameras, papildu skapja un piederumiem.

1.1. Līmes sajaukšanas iekārta: veic līmes materiālu pirmapstrādi, tostarp karsēšanu, maisīšanu un vakuuma attīrīšanu no putām. Dozēšanas sūkņi piegādā līmi vakuuma kamerā ar sajaukšanas attiecību un izvades tilpumu, kas iepriekš iestatīts ar vadības programmu.

1.2 Vakuuma kameras bloks: ietver noslēgtu vakuuma tvertni un vakuuma vadības sistēmu.

1.3. Papildu skapis un piederumi: integrēts skapis vakuumsūknim, tīrīšanas spainim un citiem piederumiem. Skaņas izolācijas kokvilna ir oderēta visu skapju durvju iekšpusē trokšņa samazināšanai.

1.4. Šī iekārta ir bezsaistē atsevišķa iekārta, kurai nepieciešama manuāla iekraušana un izkraušana. Operatori manuāli ievieto apstrādājamos priekšmetus vakuuma kamerā un izņem tos, kad tas ir pabeigts.

 

 

 

Automātiskā līmes sajaukšanas iekārta nodrošina līmes uzglabāšanu, dozēšanu, dozēšanu un sajaukšanu, kā arī piegādā līmi padeves pistolei vakuuma kamerā. Mašīnas rāmis ir metināts ar kvadrātveida tēraudu; visas skapja durvis ir elektrostatiski izsmidzinātas lokšņu metāla, un darba virsma izmanto nerūsējošā tērauda plāksni.

 

1.Tehniskie parametri

 

Līmes tvertnes tilpums	Tvertne A 40L, Tvertne B 25L
Vakuuma pretputu noņemšana	Mazāks vai vienāds ar 500 Pa (absolūtais vakuums)
Vakuuma sūknēšanas ātrums	8 L/s
Pastāvīgas temperatūras sildīšana	Apkārtējās vides temperatūra ~ 80 grādi (A un B līmes tvertnēm, A un B šļūtenēm, sūknim A)
Sajaukšanas attiecību diapazons	1:1 ~ 10:1
Dozēšanas plūsmas ātrums	1 g/s ~ 12 g/s
	mazāks par vai vienāds ar 2%
Sajaukšanas veids	Dinamiskā sajaukšana (ar maisīšanas motora un maisīšanas caurules uzraudzību)
Tīrīšanas režīms	Automātiska tīrīšana
Tīrīšanas kausa tilpums	6.5 L
Mērīšanas sistēma	PLC kontrolēts divu{0}}cilindru virzuļu sūknis
Darbības režīms	Digitālais iestatījums, izmantojot skārienekrānu (attiecība, plūsmas ātrums, spiediens utt.)

 

 

2.Līmes uzglabāšanas tvertnes

Komponenta A un komponenta B līmvielas mašīnas iekšpusē uzglabā atsevišķi. Līmes iepriekšēja apstrāde ir nepieciešama pirms izsniegšanas, lai atbilstu likšanas procesa standartiem, ko var pabeigt tieši A/B aizzīmogotās uzglabāšanas tvertnēs. Neizlietotai līmes pārpalikumam tvertnes var izsūknēt, lai tās uzglabātu slēgtā veidā.

 

2.1. Vakuuma pretputošana: izsūknējiet izšķīdušo gaisu līmju iekšpusē; putu noņemšanas ilgumu var digitāli iestatīt skārienekrānā.

2.2 Automātiskā padeve: ievietojiet sūkšanas cauruli izejmateriālu mucās; iekārta automātiski iesūknē līmi uzglabāšanas tvertnēs.

2.3. Pastāvīgas temperatūras apkure: uz tvertnes dibena un iekšējās sienas ir uzstādītas sildīšanas plāksnes; automātiskā sildīšana-sākas un apstājas, tiklīdz tiek sasniegta mērķa temperatūra.

2.4. Tvertnes maisīšana: novērsiet līmes nogulsnēšanos un eļļas -ūdens atdalīšanos, nodrošinot vienmērīgu temperatūru visai līmei tvertnē.

2.5. Šķidruma līmeņa trauksme: iedarbina trauksmi un aptur padevi, ja šķidruma līmenis ir zems; izslēdz automātisko padevi, kad tiek sasniegts augsts šķidruma līmenis.

2.6. Žāvēšanas filtrs: īpaši B-komponentu cietinātājam, bloķē mitruma iekļūšanu tvertnē, lai izvairītos no līmes kristalizācijas.

2.7 Atkritumu filtrs: apturiet cieto piemaisījumu ieplūšanu sūkņos, lai novērstu sūkņa vai cauruļvada bloķēšanu.

Vakuuma putu noņemšana (plānas plēves putu noņemšana)

2.8. Procesiem ar stingrām putu novēršanas prasībām plānās kārtiņas putu novēršana tiek izmantota kā līmvielu priekšapstrādes metode-.

2.9. Kā parādīts attēlā iepriekš, uz A un B līmes tvertnes maisīšanas vārpstas ir uzstādīts pretputošanas lāpstiņritenis. Katra tvertne ir aprīkota ar cirkulācijas cauruļvadiem, līmes cirkulācijas sūkņiem, kā arī atbilstošiem vārstiem un noteikšanas slēdžiem.

2.10 Kad ir aktivizēta pretputu programma, ieslēdzas tvertnes maisīšanas funkcija. Līmes cirkulācijas sūknis cirkulē līmi no tvertnes apakšas līdz šķidruma virsmai un izlej to uz rotējošā pretputu lāpstiņriteņa. Centrbēdzes spēka vadīta līme plānā plēvē izkliedējas uz āru. Tikmēr tvertne tiek turēta zem negatīva vakuuma spiediena, tāpēc vakuumsūknis var efektīvāk izsūknēt izšķīdušo gaisu, kas ieslodzīts līmes iekšpusē. Tas nodrošina izcilu putu noņemšanas veiktspēju salīdzinājumā ar parastajām putu noņemšanas metodēm.

 

3.Dozēšanas sūknis (divu{0}}cilindru virzuļa sūknis)

 

Līmes dozēšanas sūknis kalpo kā potēšanas mašīnas galvenā sastāvdaļa, un tam ir vissvarīgākā loma visā iekārtā. Mūsu iekārta līmes padevei izmanto Daheng divcilindru -virzuļu sūkņus. Sūknis veido noslēgtas kameras ar cilindriskiem virzuļiem un cilindru urbumiem. Plūsmas ātrumu var regulēt, vienkārši mainot virzuļa gājienu, kas atvieglo mainīgu jaudu un nodrošina īpaši-augstu sajaukšanas attiecības precizitāti. Salīdzinot ar zobratu sūkņiem un skrūvju sūkņiem, virzuļsūkņiem ir izcila nodilumizturība, stabila darbība un augstāka precizitāte. Šis novatoriskais līmes padeves risinājums pagarina iekārtas kalpošanas laiku un pagarina mašīnas nomaiņas ciklus.

 

3.1. Fiksēta-tilpuma cilindru dozēšanas sistēma ar augstu sajaukšanas pakāpes precizitāti (±1%), kas piemērota divu-komponentu vidējas un zemas viskozitātes materiālu proporciju sadalei.

3.2. Grafīta blīvējuma bloks ar pašeļļojošu{1}}īpašību, kas pagarina sūkņa kalpošanas laiku un ir izturīgs pret koroziju.

3.3. Papildu sistēmas vadība atbalsta precīzu izvades izvades programmēšanu, un var iepriekš-saglabāt vairākas potēšanas programmas.

3.4. Vadības sistēmas modulis ar iebūvētu-pašdiagnostikas-funkciju nodrošina ātru kļūdu noteikšanu.

3.5 Dažādu dozēšanas cilindru kombināciju saskaņošana atbilst mainīgām sajaukšanas proporcijām no 1:1 līdz 10:1.

3.6. Divcilindru -virzuļa sūknis ir Zhengqi izgudrojuma patents. Tā unikālā struktūra nodrošina izcilu veiktspēju augsta-pildvielas un augsta{4}}blīvuma līmēm.

 

 

4.Dozēšanas sūkņu salīdzinošā analīze

Dozēšanas sūkņa tips, kas ir galvenais potēšanas iekārtu komponents, nosaka tā piemērojamos darba scenārijus.

 

Zobratu sūknis: nav piemērojams pildvielu{0}}saturošām līmēm; lielā mērā ietekmē ārējie darba apstākļi. Pārnesumu daļas viegli nolietojas, un tās nevar salabot. Tam ir vienkārša struktūra un zemas izmaksas.

 

Skrūves sūknis: piemērots augstas{0}}viskozitātes līmēm ar pildvielām; jutīgs pret ārējo vidi un nav piemērots augstas-precizitātes mērīšanai. Statori un rotori ir pakļauti nodilumam, tāpēc tas attiecas tikai uz darba apstākļiem, kuros nepieciešama liela līmes jauda.

 

Divu-cilindru virzuļsūknis: saderīgs ar vidējas un zemas viskozitātes līmēm ar pildvielām, atbalsta augstas-precizitātes mērīšanu un aptver plašu lietojumu klāstu ar zemām ekspluatācijas izmaksām.

 

Dozēšanas sūkņu salīdzinošā analīze vakuuma vidē

 

 

Zobu sūkņu un skrūvsūkņu darbības laikā sūkņa ieplūde un izplūde visu laiku ir savstarpēji savienoti. Kad tiek izvadīts virzuļsūknis, tā ieplūde tiek aizvērta, kamēr izplūde atveras. Vakuuma apstākļos starp ārējo līmes tvertni un vakuuma kameru pastāv milzīga spiediena starpība, kas traucēs mērīšanas precizitāti. Zobu sūkņiem (vai skrūvsūkņu statoriem un rotoriem) noberšanās palielinās iekšējās atstarpes. Esošā spiediena starpība vēl vairāk pastiprina dozēšanas kļūdas un rada neprecīzas sajaukšanas attiecības. Turpretim divu cilindru -virzuļu sūkņi ir imūni pret spiediena starpības traucējumiem un pastāvīgi uztur stabilu mērīšanas veiktspēju.

 

5. Dinamiskā sajaukšana

 

6 .Pret-cietēšanas funkcija

 

Īslaicīgai{0}}iekārtas izslēgšanai iekārta var veikt automātisku līmes attīrīšanu, pamatojoties uz lietotāju iepriekš iestatīto līmes reakcijas laiku. Gan attīrīšanas ilgums, gan attīrīšanas apjoms ir regulējams, kas neļauj sajauktai līmei sacietēt maisīšanas caurulē.

 

6.1 Dinamiskais maisīšanas motors virza maisīšanas vārpstu, lai tā grieztos ar lielu ātrumu 2000 RPM, lai pilnībā sajauktu komponenta A un komponenta B līmvielas.

6.2 Tas ir aprīkots ar maisīšanas motora uzraudzības un trauksmes funkcijām.

6.3. Tam ir trauksmes funkcija, kas saistīta ar maisīšanas lāpstiņu neparastu darbību maisīšanas caurulē.

6.4. A un B līmes vārsti ir ievelkami maisīšanas vārsti, kas nepil, kad līme tiek pārtraukta.

6.5. A/B līmes vārstu dalītā struktūra samazina ilgtermiņa uzturēšanas izmaksas.

6.6 Visām vārsta korpusa un vārsta galvas kustīgajām kamerām ir smērvielu blīvējums. Nepieciešama regulāra smērvielas iesmidzināšana, lai izvadītu kamerās ieslodzīto līmes atlikumu, lai izvairītos no blīvējuma komponentu noberšanās, ko izraisa līmes reakcijas rezultātā radušās cietās daļiņas.

 

7. Automātiskā tīrīšana

 

7.1. Ja iekārta ilgu laiku būs dīkstāvē, ir jāaktivizē pilna -automātiskās tīrīšanas funkcija. Iebūvētais-tīrīšanas bloks attīra divu-komponentu vārstu un maisīšanas cauruli, lai novērstu sacietējušo līmes bloķēšanu šo komponentu iekšpusē.

7.2. Tīrīšanas standarts ir pēc tīrīšanas caur cauruļvadu izpūst sausu gaisu bez mitruma.

7.3. Sajaukšanas caurulei nav nepieciešama demontāža, kas samazina maisīšanas cauruļu nomaiņas biežumu un samazina kopējās ražošanas izmaksas.

 

 

 

1. Vakuuma tvertne

1.1 Pamatnes rāmis ir metināts ar kvadrātveida tēraudu, un vakuuma kameras korpuss ir izgatavots ar tērauda plākšņu metināšanu. Visas skapju durvis ir elektrostatiski apsmidzinātas metāla loksnes.

1.2 Visiem cauruļvadiem, kas ienāk un iziet no vakuuma kameras, ir atloku savienojumi, lai uzlabotu kopējo blīvējuma veiktspēju.

1.3 Uz visām kameras durvīm ir uzstādīti novērošanas logi.

1.4. LED apgaismes ķermeņi ir uzstādīti kameras augšpusē. 1.5 Digitālais vakuuma mērītājs ir aprīkots un savienots ar PLC. Vienā podošanas programmā var iestatīt vairākus vakuuma līmeņus, atbalstot atkārtotas iepildīšanas un spiediena samazināšanas līmes uzpildes funkcijas.

 

2. Vakuuma padeves vārsts

2.1. Speciāls vakuuma padeves vārsts tīri nogriež līmi bez auklas vai pilēšanas. 2.2 Vakuuma vārsts tiek tīrīts, izmantojot automātiskos tīrīšanas ciklus, lai izvairītos no aizsprostošanās, ko izraisa sacietējušā līme atlikums vārsta korpusā. 2.3 Dozēšanas vārsts ir aprīkots ar vārsta slēdža noteikšanas funkciju.

 

3. Tehniskie parametri

3.1. Iekšējais izmērs: 500 × 500 × 650 mm (pielāgojams atbilstoši klienta prasībām) 3.2. Kravnesība: lielāka vai vienāda ar 100 kg 3.3. Dozēšanas plūsmas ātrums: 1 g/s ~ 12 g/s 3.4. Mērīšanas precizitāte: mazāka vai vienāda ar Pa. 3.6. Sūknēšanas ātrums: 200 m³/H

 

 

Nē.	Kategorija	Zīmols
1	Mašīnu skapis	Pielāgots paštaisīts{0}}
2	Temperatūras kontrolieris	Judiāns
3	Fotoelektriskais slēdzis / sensors	Panasonic
4	PLC	Panasonic
5	Skārienekrāns	MCGS
6	Kustības kontroles sistēma	Jieshi / Yabin
7	Lodveida skrūve	TBI / Yintai
8	Pakāpju motors	Leadshine / Yako
9	Motora vadītājs	Leadshine / Yako
10	Vakuuma sūknis	Fiyue
11	Pneimatiskie komponenti	Airtac / SMC
12	Elektriskās sastāvdaļas	Idec / Omron / Chint utt.
13	Vakuuma kontroles sistēma	KIOXIA
14	Divu{0}}cilindru virzuļa sūknis	KIOXIA
15	Dinamiskais divu{0}}komponentu vārsts	KIOXIA
16	Spiediena uzraudzības sistēma	KIOXIA
17	Kontroles programma	KIOXIA

 

 

1. Mehāniskās prasības

1.1. Iekārtas projektēšanai, ražošanai un pārbaudei jāatbilst attiecīgajiem Ķīnas likumiem, noteikumiem un standartiem.

1.2. Iekārtas nepareizas darbības vai atteices gadījumā ir jāaprīko nepieciešamās aizsargfunkcijas, lai iekārta un sagataves būtu drošā stāvoklī, un darbības saskarnē tiek parādīti vēsturiskie trauksmes ieraksti.

1.3. Iekārtas darbības, pārvietošanas un apkopes konstrukcijas projektēšanā jāievēro ergonomikas principi. Visām atklātajām daļām nav asu malu un stūru, un dizains un izgatavošana atbilst attiecīgajiem aprīkojuma drošības dizaina kodiem.

1.4. Rotējošām sastāvdaļām jābūt pareizi noslēgtām. Uz karstumu -ģenerējošām virsmām un ar strāvu{3}} saistītām zonām ir jāizliek skaidras brīdinājuma zīmes.

 

2. Prasības elektroierīcēm

2.1. Elektriskās sistēmas drošības rādītājiem jāatbilst attiecīgajiem Ķīnas valsts standartiem.

2.2. Kritiski bojājumi un neparasti apstākļi aktivizē automātiskus skaņas un vizuālus trauksmes signālus kopā ar aprīkojuma izslēgšanu, savukārt trauksmes ziņojumi tiek parādīti skārienekrānā. 2.3 Iekārta nedrīkst automātiski iedarbināties pēc strāvas atjaunošanas; manuāla iejaukšanās ir obligāta, lai atsāktu darbību.

2.4. Avārijas apturēšanas pogas ir uzstādītas uz vadības paneļa un vadības skapja, kas ir ērti sasniedzamas operatoriem normālā darba pozīcijā.

2.5. Elektroinstalācijas un pneimatisko cauruļvadu izvietojumam jāatbilst specifikācijām. Nekādi kabeļi vai caurules nepieskaras zemei; visi elektriskie vadi ir marķēti ar vadu numuriem, un pneimatiskajiem cauruļvadiem ir skaidras identifikācijas etiķetes.

2.6 Mašīna ir aprīkota ar pilnīgiem drošības pasākumiem, tostarp motora pārslodzes aizsardzības ierīcēm.

 

 

Uz visu iekārtu attiecas viena{0}}gada garantija, kas sākas no aprīkojuma pieņemšanas datuma.

 

1.Garantijas laikā visi remontdarbi, kas radušies iekārtu kvalitātes defektu dēļ, ir bez maksas. Uz pakalpojumu pieprasījumiem piegādātājs atbild 2 stundu laikā. Ja ir nepieciešama apkope uz vietas, inženieriem jāierodas apkopes veikšanai 24 stundu laikā, kā abas puses ir savstarpēji vienojušās. Īpašus apstākļus risina sarunu ceļā starp abām pusēm.

 

2.Pēc preces garantijas termiņa beigām iekārtu piegādātājs nodrošina bezmaksas pastāvīgu tehnisko atbalstu piegādātajai iekārtai. Maksa par pakalpojumu tiks iekasēta, ja būs nepieciešams pakalpojums-vietnē.

 

 

Liela ātruma automātiska spoļu līmēšanas iekārta izolācijas lentes uzlikšanai uztītām spolēm. tas ir vislabāk piemērots toroidālajam induktoram, toroidālajam transformatoram, toroidālajam strāvas transformatoram, toroidālajai spolei, toroidālās droseļspoles spolei, jaudas induktoriem, jaudas magnētiķiem, UPS induktoriem, pārveidotāja induktoriem, smagam toroidālajam serdenim utt.

 

Operators novieto spoli uz rotējošas vārpstas, un iekārta automātiski uzliek nepieciešamo izolācijas lentes apgriezienu skaitu, nostiprina lentes galu ar slaucīšanas darbību un izstumj spoli no iekārtas.

 

Tā ir precīzi un uzticama digitāla automātiska toroid{0}}lentes iekārta. to izmanto izolācijas lentes aptīšanai uz toroidālās serdes un tinumiem. Automātiskā toroid transformatora spoļu līmēšanas iekārta ir paredzēta darbam ar dažādām izolācijas lentēm, tostarp Kapton, poliestera, PEN, PVC, PPS un vairumam citu austu un neaustu veidu.

 

 

 

 

Mēs-KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. ir 28 gadu pieredze tinumu mašīnu līnijās. Mūsu KIOXIA sērija (tostarp KX3B-L modelis) ir aprīkota ar ISO9001:2015 un CE sertifikātiem, patentētiem mašīnu patentiem un valsts -atzīta "augsto tehnoloģiju uzņēmuma" kvalifikāciju.