Toroidālo transformatoru un induktoru ražošanas nozarē tinumu iekārtas rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT) ir būtisks solis, lai nodrošinātu iekārtas atbilstību veiktspējas standartiem un aizsargātu pircēja ieguldījumus.
Kāinteliģentas pilnībā automātiskas toroidālās spoles uztīšanas mašīnaskļūst arvien plašāk pieņemti globālajos tirgos, arvien vairāk pircēju meklē sistemātisku, praktisku pieņemšanas testēšanas sistēmu.
Šajā rakstā ir izklāstīti pieņemšanas testēšanas galvenie izmēri, pamatojoties uz šādu iekārtu pamatfunkcijām.
1. Sagatavošana pirms pieņemšanas pārbaudes
1.1. Noskaidrojiet produkta un procesa prasības
Pirms iekārta tiek piegādāta pieņemšanai, abām pusēm ir iepriekš jāapstiprina spoles specifikācijas, stieples diametra diapazons un izmantojamās tinumu metodes (piemēram, plakanais tinums, tinums ar atstarpi, divu{0}}stiepļu tinums, sekundārā vadu uzglabāšana utt.), kā arī mērķa ražošanas jauda.
Dažādiem uztīšanas procesiem ir nepieciešamas dažādas žurnālu un virzošo riteņu konfigurācijas, tāpēc šo detaļu noskaidrošana pirms laika palīdz izvairīties no neatbilstībām pieņemšanas dienā.
1.2 Pārbaudiet pavaddokumentus un rezerves daļu sarakstu
Pirms pieņemšanas ir jāpārbauda aprīkojuma rokasgrāmatas, elektrisko rasējumu, PLC programmu dublējumkopijas un izplatīto rezerves daļu saraksts, lai tie būtu pilnībā. Šie materiāli tieši ietekmē turpmākās atkļūdošanas, apkopes un problēmu novēršanas efektivitāti.
2. Vadības sistēma un cilvēka{1}}mašīnas saskarnes pārbaude
2.1 PLC un skārienekrāna darbības loģikas pārbaude
Inteliģentās pilnībā automātiskās toroidālās spoles uztīšanas mašīnas parasti izmanto PLC apvienojumā ar HMI (cilvēka{0}}mašīnas saskarnes) vadības sistēmu. Darbības loģika ir izstrādāta tā, lai tā būtu vienkārša un saprātīga, un principā piemērota dažāda veida toroidālo spoļu izstrādājumu ražošanai ar plašu pielietojumu un augstu efektivitāti.
Pieņemšanas pārbaudes laikā ir jāpārbauda:
Vai parametru iestatīšanas saskarne ir skaidra un intuitīva
Vai operators bez specializētas apmācības var ātri uzņemt ātrumu
Vai jauno operatoru prasmju slieksnis ir patiešām zems
Kā norādīts aprīkojuma specifikācijās, šāda veida mašīnas ir samērā viegli uzstādīt, atkļūdot un uzturēt, un tai nav nepieciešami augsti kvalificēti operatori - lielākā daļa darbinieku var ar to prasmīgi darboties pēc pamatapmācības. Tas ir jāapstiprina pieņemšanas laikā, veicot praktiskus{2}}darbības izmēģinājumus.
2.2 Vairāku tinumu režīmu glabāšana un atsaukšana
PLC jāspēj saglabāt vairākus dažādus tinumu režīmus, ļaujot vienai iekārtai pielāgoties vairāku produktu tinumu prasībām. Pieņemšanas laikā ieteicams pārslēgties starp vismaz 2-3 iepriekš iestatītajiem režīmiem vietnē-, lai pārbaudītu, vai parametru atsaukšana ir precīza un vai režīmu pārslēgšana notiek vienmērīgi, izvairoties no biežām dīkstāvēm, mainot produktus.
3. Mehāniskās struktūras un piedziņas sistēmas pārbaude
3.1. Struktūras izskata un stabilitātes pārbaude
Šīm mašīnām parasti ir integrēts, kompakts dizains. Pieņemšanas personālam jāpārbauda, vai kopējā konstrukcija ir cieta un vai darbības laikā nerodas neparasta vibrācija vai troksnis.
3.2 Servo piedziņas precizitātes pārbaude
Mašīnas tinuma precizitāte un stabilitāte ir tieši atkarīga no servo sistēmas veiktspējas. Galvenie elementi, kas jāpārbauda pieņemšanas laikā, ir šādi:
Vai servomotora vadītā kustība ir vienmērīga, precīza un stabila
Neatkarīgi no tā, vai transmisijas komponenti un standarta daļas ir no labi-pazīstamiem zīmoliem, nodrošinot ilgu kalpošanas laiku un stabilu veiktspēju
Vai spoles spriegums nepārtrauktas darbības laikā paliek vienmērīgs un konsekvents
3.3. Žurnālu un virzošo riteņu nomaiņas pārbaude
Atkarībā no dažādām produkta prasībām lietotājiem vajadzētu būt iespējai pašiem nomainīt žurnālu un virzošo riteni. Pieņemšanas laikā ir ieteicams pieprasīt-nomaiņas procesa demonstrāciju uz vietas, reģistrēt nepieciešamo laiku un apstiprināt, ka iekārta atgriežas normālā ražošanas precizitātē tūlīt pēc nomaiņas.
4. Pielāgoto funkciju pārbaude
Dažiem pircējiem ir nepieciešamas pielāgotas tinumu metodes, kas pielāgotas viņu konkrētajiem produktiem, piemēram, prettinumu vai sekundāro vadu uzglabāšanu. Šīs pielāgotās funkcijas ir jāpārbauda kā atsevišķas rindas vienības pieņemšanas laikā, nodrošinot, ka iekārta pēc piegādes var tieši sākt ražošanu attiecīgajā produktu līnijā, neprasot papildu modifikācijas.
5. Signalizācijas un drošības aizsardzības funkciju pārbaude
5.1 Automātiskās apturēšanas un trauksmes displejs par kļūdu
Ja rodas kļūme, iekārtai automātiski jāapstājas un jāieslēdz trauksme, un trauksmes vienums ir skaidri redzams ekrānā, lai operatori varētu ātri noteikt problēmu un samazināt dīkstāves laiku.
Pieņemšanas laikā-uz vietas var simulēt tādas kļūdas kā vadu pārrāvums vai neparasts spriegums, lai pārbaudītu, vai trauksmes reakcija ir savlaicīga un precīza.
5.2. Div{1}}impulsu noteikšanas funkcija
Vadu uzglabāšanai un uztīšanai šīs iekārtas parasti izmanto divu{0}}impulsu identifikācijas tehnoloģiju noteikšanai, nodrošinot tinumu pagriezienu precizitāti un vadu uzglabāšanas garumu.
Pieņemšanas pārbaudē ir jāpārbauda šīs noteikšanas funkcijas uzticamība dažādos stieples diametros un darbības ātrumos, lai izvairītos no defektīviem izstrādājumiem, ko izraisa noteikšanas kļūdas.
6. Izmēģinājuma ražošana un partijas stabilitātes pārbaude
Pēc atsevišķu funkciju testu pabeigšanas ieteicams veikt nepārtrauktu vismaz 4-8 stundu izmēģinājuma ražošanu, reģistrējot šādus datus:
Novirze starp faktisko cikla laiku uz vienību un teorētisko jaudu
Defektu biežums nepārtrauktas ražošanas laikā
Vai iekārtas temperatūras paaugstināšanās, troksnis un citi darbības apstākļi paliek stabili
Tikai iekārta, kas iztur nepārtrauktu sērijveida testēšanu, var patiesi pierādīt savu uzticamību faktiskā masveida{0}}ražošanas vidē.
Secinājums
Uztīšanas mašīnas pieņemšanas pārbaude nav tikai tās ieslēgšana demonstrācijas nolūkos -, tai ir nepieciešama sistemātiska vairāku dimensiju pārskatīšana, tostarp vadības sistēma, mehāniskā precizitāte, pielāgotas funkcijas un drošības aizsardzība.
Elektronisko komponentu ražotāji, piemēram,KIOXIAIzvēloties toroidālo tinumu aprīkojumu, ir arī jāievēro stingrs FAT process, lai pārliecinātos, ka iekārta var droši izpildīt augstās prasības attiecībā uz spoles konsistenci un ražošanas efektivitāti.
Pircējiem, kas meklē augstas{0}}precizitātes, vairāku-specifikāciju toroidālo tinumu aprīkojumu,Augstas-precīzas vairāku-specifisku toroidālo transformatoru automātiskā spoles uztīšanas iekārtair vērts apsvērt.
Tajā ir integrēta inteliģenta PLC vadība, servo piedziņa, vairāku -režīmu krātuve un automātiska kļūdu diagnostika, padarot to labi piemērotu ražošanas līnijām, kas cenšas uzlabot tinumu precizitāti un elastību.
Jūs varētu interesēt:
Kāda ir viena slāņa tinuma galvenā priekšrocība?
Kas ir strāvas transformatoru testētāji un kā tie darbojas energosistēmās?
Kādi ir dažādi tinumu mašīnu veidi?
